軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの市場環境

高機能包装材料市場の現状と動向

– 環境配慮の重要性: 容器包材メーカーは環境配慮を自社ビジネスの拡大に結び付けることが求められ、プラ代替の動きが加速しています。
– 薄肉化技術の進展: フィルムの薄膜化技術により、高コストパフォーマンスを維持し、既存用途だけでなく配送資材としての使い方を提案しています。
– バイオマスプラ代替: 軟包材でバイオマスプラの製品化が進んでおり、バリア機能紙や紙製パウチの開発が加速しています。
– リサイクル適性の向上: PET系シュリンクフィルムに注目が集まり、リサイクル適性の観点からハイブリッドスチレンのシェアが伸ばっています。
– 鮮度保持包装の重要性: スキンパック包装やMA包装での食品ロス削減が注目されており、鮮度保持包装技術が進んでいます。
– 企業の取り組み:
– シールドエアージャパン: 高技術力を背景に薄膜化・高光沢・低温シュリンクに強みがあり、欧米で販売する製品を拡販しています。
– 住友ベークライト: 鮮度保持包装のニッチトップとして新たな市場の創造を目指し、P-プラスの認知拡大を目指しています。
– 旭化成: 食品向けシュリンクフィルムに特化し、豊富なラインナップをもとにニーズに即した商品提案を行っています。
– デュポン: 欧州指針に準拠したリサイクルグレードの活用により環境対応を推進し、オーブン対応包材やキャップライナーなど特徴的な加工製品にも強みがあります。

これらの動向から、高機能包装材料市場は環境配慮とリサイクル適性の向上が主な軸となり、薄肉化技術やバイオマスプラ代替が進展しています。

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルのM&Aの背景と動向

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルのM&Aの背景と動向

近年、包装材料の需要が高まっており、特に食品や医薬品などの高品質な包装材料が求められる分野では、需要が増加傾向にあります。この背景のもと、軽量化・薄肉化技術特化の包装コンサルは、生産効率の向上や技術革新に力を入れています。

1. 需要の増加
プラスチックフィルム製造業界でも、食品や医薬品などの包装材料としての需要が高まっており、高機能化や省エネルギー化などの要求も増えています。同様に、軽量化・薄肉化技術特化の包装コンサルでも、需要が増加しており、企業はこれに応じて生産効率の向上や技術革新に力を入れています。

2. 競争の激化
包装材料製造業界は、競争が激化しています。低価格で高品質の包装材料を提供することが求められるため、大手メーカーは、生産効率の向上や技術革新に力を入れています。同様に、軽量化・薄肉化技術特化の包装コンサルでも、競争が激化しており、企業はこれに応じて技術革新に力を入れています。

3. グローバル化
プラスチックフィルム製造業界は、グローバル化が進んでいます。特に、アジア地域での需要が増加しており、大手メーカーは、アジア地域での生産拠点の拡大に力を入れています。同様に、軽量化・薄肉化技術特化の包装コンサルでも、グローバル化が進んでおり、企業はこれに応じてグローバルな競争力の強化に力を入れています。

4. M&Aの効果
M&Aにより、生産効率が向上し、コスト削減が実現できます。技術力が強化され、高品質の製品を提供できるようになります。また、グローバルな競争力が強化され、海外市場でのシェア拡大が図られます。

5. M&Aの成功事例
M&Aの成功事例としては、化学品メーカーとの戦略的提携による成長や、海外企業の買収によるグローバル展開が挙げられます。先進技術の導入による付加価値の向上や、業界トップクラス企業との合併による市場占有率の拡大も成功事例として挙げられます。

6. DD（デューデリジェンス）の重要性
M&Aにおいては、DD（デューデリジェンス）の重要性が高いです。生産設備の状態の確認、事業の安定性の確認、法的な問題のチェックなどが必要です。特に、業界に特化したDD業者を選ぶことで、業界の独自性やリスクに詳しい人材がいることが期待できます。

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルのM＆A事例

食品包装業界のM&A事例

– 信越ポリマーが昭和電工マテリアルズの食品包装用ラッピングフィルム事業承継会社を子会社化：信越ポリマーは携帯電話ボタンや半導体のウエハ容器なども製造しており、食品用ラップも手がけています。キッチニスタは昭和電工マテリアルズの食品包装用ラッピングフィルム事業を承継した新設会社で、食品包装用ラップのシェア拡大および生産の効率化が目的です。

– エフピコが積水ヒノマルからプラスチック製食品容器の製造・販売事業を取得：エフピコは食品包装・トレーなどのメーカーで、食品容器製造では最大手です。ヒノマルは肥料や園芸資材を手掛ける企業で、スケールメリットや両社のノウハウ共有によるコスト削減と生産性向上が目的です。

紙・パルプ製品製造・卸売業界のM&A事例

– トライウォール社によるジェイパックの買収：トライウォール社は重量物包装資材の製造・販売を統括し、トライウォールジャパンは包装資材製造や技術コンサルティングを行っています。ジェイパックは梱包事業や倉庫管理、海外引越、運送事業を展開しており、トライウォールグループを通じて、顧客ニーズに対応し、販路とサービスの強化を図ります。

– トーモクによる大和段ボールの買収：トーモクは段ボール・紙器事業、住宅事業、運輸・倉庫事業などを展開しており、大和段ボールは段ボールの製造・加工・販売を専門とするメーカーです。埼玉県、千葉県、茨城県およびその周辺地域において、グループ内の連携を強化し、生産や配送の効率化を進め、企業価値の向上を目指します。

– レンゴーによる柴田段ボールの買収：レンゴーは段ボールや紙器などの製造・販売を手掛けており、柴田段ボールは段ボールケースの製造・販売を行っています。愛知県東部および周辺地域において、柴田段ボールと自社直営工場やグループ会社との連携を強化し、段ボール事業の拡大を図ります。

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの事業が高値で売却できる可能性

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの事業が高値で売却できる可能性について、以下のポイントをまとめます。

– アルミ缶の軽量化：アルミ缶の重量を削減するために、缶蓋の口径を小さくし、缶蓋と缶胴を薄肉化する技術が採用されています。具体的には、缶蓋の口径は209mmから204mmに、缶蓋のアルミ使用量は3.1gから2.9gに軽量化されています。
– 紙製包装の軽量化：紙製包装の重量を削減するために、紙の使用量を削減し、形状を工夫して段ボール面積を減らしています。例えば、「らくもてケース」では、段ボールの長側面の上部と下部の角を斜めにし、使用量を約1.9%削減しています。
– PETボトルの軽量化：PETボトルの重量を削減するために、容器の形状を工夫し、キャップを軽量化する技術が採用されています。例えば、「デルモンテ 完熟カットトマト」では、PETボトルの重量を38.0gから34.9gに、キャップの重量を10.7gから8.8gに軽量化しています。
– ガラスびんの軽量化：ガラスびんの重量を削減するために、セラミックコーティング技術を利用し、従来びんと同等以上の強度を有しつつ20％軽量化された軽量リターナブルびんが開発されています。

これらの技術が特化した包装コンサルの事業が高値で売却される可能性は高いと考えられます。

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの企業が会社を譲渡するメリット

軽量化・薄肉化技術特化の包装コンサルの企業が会社を譲渡するメリットは以下の通りです：

– 経営の安定化: 会社を売却することで、財政基盤が強化され、市場での影響力が拡大します。ノウハウの獲得によるシナジー効果も期待できます。
– 後継者問題の解消: 会社売却を選択することで、第三者へ事業を引き継ぐことができます。従業員の雇用や処遇を守ることができます。
– 個人保証や連帯保証から解放: 会社売却を行うことで、個人保証や連帯保証から解放されます。買い手企業が保証人を引き継ぐため、売り手企業の経営者は保証人から外れます。
– 事業の整理: 利益や成長が期待できない事業部門を売ることで、事業の整理が可能です。特に、新しい事業を始めたり、他の会社を買収して事業を拡大してきた企業であれば、いくつかの事業を整理することで今後の方向性を明確にできます。
– 買い手企業とのシナジー: 買い手企業とのシナジー効果により、会社の基盤が強化され、より安定した経営が可能です。
– お金の獲得: 企業を売却する対価として、お金が手元に入ります。手に入ったお金は、次の事業展開に使ったり老後の資金に使ったりと、幅広い用途があります。

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの事業と相性がよい事業

軽量化・薄肉化技術特化包装コンサルの事業と相性がよい事業は以下の通りです：

1. アルミ缶の軽量化：
– 缶蓋の口径の小さくし：缶蓋の口径を小さくすることで、重量を削減しています。
– 缶蓋・缶胴の薄肉化：缶蓋のアルミ使用量を約7%軽量化し、缶胴の重量を10.9gから10.7gに削減しています。

2. 紙製包装の軽量化：
– 紙の使用量削減：紙製包装の使用量を約6%から約8%削減しています。
– 形状の見直し：底部にロック部分を設置し、端面部分に缶の上部が露出することで取り出しやすさを向上させています。

3. 段ボールの軽量化：
– 形状の工夫：段ボールの長側面の上部と下部の角、短側面の上部の角を斜めにした形状で、使用量を約1.9%削減しています。
– 紙使用面積の削減：サイドフラップ部を上下各10mm短くすることで、最大2.8%の紙使用面積を削減しています。

4. ビールびんの軽量化：
– セラミックコーティング技術：CVD技術を利用して、従来びんと同等以上の強度を有し、20％軽量化された軽量リターナブルびんを開発しています。

これらの事業は、軽量化・薄肉化技術を活用して包装の効率性と環境負荷を減少させることを目的としています。

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