硬質プラスチック発泡製品製造業の市場環境

発泡プラスチック市場環境

– 市場規模と成長率:
– 世界の発泡プラスチック市場規模は、2021年に1,021億米ドルから2028年には738億8000万米ドルに達すると予測されており、CAGRは4.5%です。また、2023年には1,355億米ドルに達すると予測されており、CAGRは3.6%です。

– 主要な市場動向:
– 建築・建設業界:
– 発泡プラスチックは建築・建設業界で広く使用されており、鍛造品、ドア、屋根板、スラブなどのさまざまな用途に使用されています。
– 特に発展途上国での都市化と工業化の進行により、発泡ポリスチレンの需要が高まります。

– 包装業界:
– オンラインショッピングの成長により、より軽量な包装材料の需要が高まり、発泡プラスチックの市場収益が増加しています。

– エレクトロニクス業界:
– エレクトロニクス分野では、断熱材やクッション材として発泡プラスチックが使用されており、急速な成長が見込まれています。

– 地域別市場動向:
– アジア太平洋地域:
– アジア太平洋地域は、発泡プラスチック市場の最大の収益シェアを占めており、CAGRが4.5%と予想されています。
– 特に中国、インド、東南アジアで堅調な成長が見込まれています。
– 低コストの労働力と豊富な原材料の容易な入手が、多くのメーカーの注目を集めています。

– 市場の課題:
– 原材料価格の変動:
– 原材料価格の変動は、製造プロセスに悪影響を及ぼし、市場の成長を妨げる可能性があります。

– 市場の成長要因:
– 技術革新と持続可能性:
– 技術革新と高性能材料への需要により、ポリウレタンフォームが発泡プラスチック市場の主要な成長要因となります。
– 都市化と工業化:
– 都市化と工業化の進行により、発泡ポリスチレンの需要が高まります。

– 市場の分類:
– 製品タイプ:
– 発泡ポリスチレン市場は、EPS製造プロセス、白色発泡ポリスチレン、灰色発泡ポリスチレン、黒色発泡ポリスチレン、ポリスチレンに分類されます。
– 用途:
– 発泡ポリスチレン市場は、断熱材、包装材、発泡材、部品製造、化学中間体に分類されます。
– 最終用途:
– 最終用途に基づいて、発泡スチロール市場は建築・建設、包装、電気・電子機器、食品・飲料、その他に分類されます。

硬質プラスチック発泡製品製造業のM&Aの背景と動向

硬質プラスチック発泡製品製造業におけるM&Aの背景と動向は、以下の通りです。

– 多様な製品ラインナップ：製品のラインナップが豊富であり、顧客のニーズに応じたカスタマイズが可能であるため、競合他社に比べて差別化が図られていると。
– 高い技術力：素材・成型技術に優れた専門家が揃っているため、製品の品質・生産性を確保できるとともに、新製品開発などの技術面で優位性を持っていると。
– グローバル展開：海外市場への進出が進んでおり、グローバルな視点での営業力・調達力を有しているため、需要の多様化に対応できる。また、国内需要の低迷を海外市場で補うことができるため、経営のリスクヘッジにもなっていると。
– 経営の安定を確保するため：借入過多に陥ると、返済に追われる日々が続き、経営に支障が生じる可能性があります。売却によって、過剰な債務を一気に解消し、経営の安定を確保することができるため、リスク回避のためにも売却を検討する必要がありますと。
– 新たな可能性を模索するため：独自性が高く、特定のニーズに応じた製品を提供できるため、独自の市場を確立し、新たな可能性を模索することができると。

これらの要因により、硬質プラスチック発泡製品製造業におけるM&Aは、技術力の強化、グローバル展開の促進、経営の安定化を目的として行われています。

硬質プラスチック発泡製品製造業のM＆A事例

プラスチック製品製造業界におけるM&Aの事例は多岐にわたりますが、特に硬質プラスチック発泡製品製造業に関連する事例は以下の通りです。

### 1. 積水化成品工業のM&A

発泡プラスチックス製造

積水化成品工業は、発泡プラスチックス製造を行っており、より高機能な発泡プラスチックス素材や商品の拡販と、他素材との複合商品化による事業拡大を目指しています。

### 2. エフピコのM&A

プラスチック製食品容器の製造・販売

エフピコは、ポリスチレンペーパーおよびその他の合成樹脂製簡易食品容器の製造・販売を行っており、積水ヒノマル株式会社から成形品事業を譲受しました。これにより、エフピコはプラスチック製食品容器の製造・販売を強化しています。

### 3. 化学会社とプラスチック製造会社のM&A

原材料の自社製造

化学会社がプラスチック製造会社を買収することで、プラスチックの原材料を自社で製造できるようになり、生産コストの削減と品質の向上が実現しました。また、販売チャネルの拡大にもつながり、市場シェアの拡大に成功しました。

### 4. 素材メーカーとプラスチック製造会社のM&A

高品質な素材の提供

素材メーカーがプラスチック製造会社を買収し、高品質な素材を提供することで、プラスチック製品の品質向上に貢献しました。また、新たな市場開拓にもつながり、収益の拡大に成功しました。

これらの事例は、硬質プラスチック発泡製品製造業に関連するM&Aの成功事例として挙げられます。

硬質プラスチック発泡製品製造業の事業が高値で売却できる可能性

硬質プラスチック発泡製品製造業の事業が高値で売却できる可能性について、以下の点を考慮する必要があります。

1. 市場規模の増加:
– 発泡材市場は、2021年から2026年までにCAGR4.8%で成長し、2026年には1189億米ドルに達すると予測されています。

2. 需要の増加:
– 様々なエンドユース産業の成長が推進力となっています。特に、中国、インド、ブラジルでのインフラへの投資、新規住宅プロジェクト、非住宅ビルの改築などが市場の成長を後押ししています。

3. 原材料価格の影響:
– 原材料の価格と入手可能性は、製品コストを決定します。ベンゼン、トルエン、ポリオール、ホスゲンなどの石油由来の誘導体は、石油価格変動の影響を受けます。

4. 買取価格の動向:
– 発泡スチロールのインゴットの買取価格は、原油価格や樹脂相場の変動に応じて毎月変動します。

5. リサイクルと再商品化:
– 発泡スチロールはリサイクルで有効に再利用されることが多く、再商品化が可能です。例えば、複写機のペーパートレイや建材、窓枠、額縁などに使用されることがあります。

6. 買取業者の存在:
– 廃棄物処理事業（リサイクル事業）をおこなっている業者が、発泡スチロールの買取に対応していますが、全国対応の業者は少なく、地元に特化しているため、住んでいる地域によっては買取してもらえる業者が見つからない可能性があります。

7. 販売ルートの多様性:
– 発泡スチロールのインゴットは、国内および海外の販売ルートを複数確保し、継続的な引き取りができる体制を整えています。

市場規模の増加と需要の増加は、硬質プラスチック発泡製品製造業の事業が高値で売却できる可能性を高めますが、原材料価格の影響や買取価格の動向も重要な要素です。また、リサイクルと再商品化の可能性も事業の価値を高める要因です。

硬質プラスチック発泡製品製造業の企業が会社を譲渡するメリット

硬質プラスチック発泡製品製造業の企業が会社を譲渡するメリットは以下の通りです：

– 後継者不足の解決：中小企業経営者の高齢化が進み、後継者不足が深刻な問題です。M&Aでの事業承継によって、後継者問題を解決できます。
– 従業員の雇用確保：会社が廃業してしまうと、従業員は職を失ってしまいます。しかし、M&Aによる事業承継で他の企業に会社を売却すれば、会社が存続し従業員の雇用を確保できます。
– 事業規模の拡大：M&Aで大手企業にゴム・プラスチック製品製造会社を売却すると、大手の傘下に入ったことで事業規模を拡大できます。自社だけでは実現できないシナジー効果を獲得できるのは大きなメリットといえるでしょう。
– ビジネスチャンスの拡大：自社とは違う設備を持つゴム・プラスチック製品製造会社を買収すれば、その設備とともに新しい顧客・取引先を得られることになり、ビジネスチャンス拡大が図れます。
– 手続きが簡単でスムーズに引き継げる：株式譲渡/会社譲渡は、株式の授受によって経営権を移す手法なので、他のM&A手法と比べると手続きが簡単に進められるメリットがあります。
– 後継者問題の解決：事業承継対策として、株式譲渡/会社譲渡により製造業と後継者をつなぐことが可能です。
– 従業員の雇用先を確保：株式譲渡/会社譲渡では、従業員の雇用もそのまま引き継ぐことができます。また、買い手側は、株式譲渡/会社譲渡の際に従業員が辞めないよう、賃金などの雇用条件を上げるケースが多くあります。
– 技術も事業も異なる製造業2社が手を組み：技術も事業も異なる製造業2社が手を組むことで、他社にない強みを得て顧客拡大を目指すことができます。
– 新規顧客獲得、加工技術の多角化：他社との経営統合により、新規顧客獲得や加工技術の多角化を目指すことができます。

硬質プラスチック発泡製品製造業の事業と相性がよい事業

硬質プラスチック発泡製品製造業の事業と相性がよい事業は以下の通りです。

– リサイクル事業: 硬質プラスチック発泡製品製造において、廃プラスチックのリサイクルは資源の再利用と環境への影響を軽減するため、重要な事業です。リサイクルにより、原材料の費用を削減し、製品の品質を向上させることができます。
– プラスチック原材料の製造: 硬質プラスチック発泡製品の製造には、特定の種類のプラスチック原材料が必要です。プラスチック原材料の製造を自社で行うことで、原材料の品質を確保し、供給リスクを軽減できます。
– プラスチック製品加工業: 硬質プラスチック発泡製品は、複雑な形状や特定の機能を持つ製品が多く、加工が必要です。プラスチック製品加工業を併せて行うことで、最終製品の品質を向上させ、市場での競争力を高められます。
– 自動車部品製造: 硬質プラスチック発泡製品は、自動車部品の製造に広く使用されています。自動車部品製造と組み合わせることで、製品の適用範囲を広げることができます。
– 工業用プラスチック製品製造業: 硬質プラスチック発泡製品は、工業用途にも多く使用されています。工業用プラスチック製品製造業と組み合わせることで、多様な用途に対応できる製品を提供することができます.

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