【2025年最新】鋳鋼製造業のM&A・売却における背景・動向・事例

鋳鋼製造業の市場環境

鋳鋼製造業の市場環境

世界の鋳鉄・鋳鋼市場は、製造業と鉱業部門における産業機械・設備の需要増を背景に、2024年から2032年にかけてCAGR 3.8%以上を記録します。この市場の成長は、産業機械生産の増加に伴う需要の高まりと、先進的な機械への依存の高まりによるものです。具体的には、以下の点が重要です：

– 需要の増加：産業機械生産は2023年から2027年にかけてCAGR 4.5%で成長し、2027年には推定1兆7,000億米ドルに達すると予測されています。
– 技術の進歩：精密鋳造の採用や高度合金の開発により、製品の品質と性能が高まっています。
– 環境への影響の低減：生産効率の向上と環境への影響の低減が市場のダイナミクスを形成しています。
– 地域別の成長：北米の鉄鋼鋳造産業は、国内製造業とインフラ・プロジェクトの復活により、2024～2032年に顕著なCAGRを記録します。

また、鋳造機器市場も大幅な成長を予測されています。2023年に約1,263億米ドルと記録され、2036年までに約2,971億米ドルに達すると予測されています。この市場の成長は、以下の点に依存しています：

– 規制への対応：品質、環境の持続可能性、作業員の安全への懸念に関する厳しい規制基準により、市場は大幅な成長すると予想されています。
– 技術の投資：エネルギー効率の高い技術への投資が市場の成長に貢献しています。
– 地域別の成長：ヨーロッパでは自動車分野における軽量かつ高性能な金属部品の需要の高まりにより、市場が成長しています。

さらに、鋳造品製造メーカーは、以下のような特徴を持っています：

– 技術の進歩：ダイカストやアルミニウム合金鋳物の製造で、金型設計から鋳造、後処理まで一貫した対応が可能です。
– 地域の特徴：日本では、特に都市部におけるインフラ開発への投資の増加が鋳造機器市場を推進しています。

以上の点が、鋳鋼製造業の市場環境を形成しています。

鋳鋼製造業のM&Aの背景と動向

鋳鋼製造業のM&Aの背景と動向は以下の通りです。

### 鋳鋼製造業のM&Aの背景

1. 市場規模と需要の安定:
鋳鋼製造業は、建設業や自動車産業、航空宇宙産業などで使用される重要な素材であり、市場規模は大きく、需要も安定しています。

2. 競争の激化:
近年は中国などのアジア諸国からの低価格な輸入品が増え、競争が激化しています。

3. 環境規制の厳格化:
環境規制の厳格化により、鋳鋼製造に必要な高炉や製造プロセスに対する規制が厳しくなっており、環境負荷の軽減に向けた技術開発や投資が求められています。

4. 技術力と品質管理:
鋳鋼製造業界には、高度な技術力や品質管理能力を持つ企業が存在し、高付加価値製品の開発や海外進出によるグローバル展開など、新たな市場の開拓に取り組んでいます。

### 鋳鋼製造業のM&Aの動向

1. 技術統合による業界トップ企業の誕生:
ある鋳鋼製造企業が、同じ業界の競合企業をM&Aし、鋳造技術を統合することで、業界トップ企業の誕生に成功しました。

2. 海外進出による市場拡大:
ある鋳鋼製造企業が、海外の鋳造企業をM&Aし、海外進出に成功しました。これにより、新たな市場を開拓し、収益の多角化に成功しました。

3. 技術力の強化による高付加価値製品の開発:
ある鋳鋼製造企業が、高度な技術力を持つ企業をM&Aし、高付加価値製品の開発に成功しました。これにより、製品の差別化や競争力の強化につながりました。

4. 生産拠点の統合によるコスト削減:
ある鋳鋼製造企業が、生産拠点を統合することで、コスト削減に成功しました。

### 鋳鋼製造業のM&Aの成功事例

1. 製品ラインナップの拡大:
銑鉄鋳物製造業の企業Aが、同業の企業Bを買収したことで、製品ラインナップを拡大し、市場シェアを拡大することに成功しました。

2. 生産効率の向上:
銑鉄鋳物製造業の企業Cが、銑鉄鋳物製造業の企業Dを買収したことで、生産設備の統合による生産効率の向上を実現し、コスト削減に成功しました。

3. 製品品質の向上:
銑鉄鋳物製造業の企業Eが、同業の企業Fを買収したことで、新技術の導入による製品品質の向上を実現し、市場での競争力を高めることに成功しました。

4. 新規顧客の獲得:
銑鉄鋳物製造業の企業Gが、銑鉄鋳物製造業の企業Hを買収したことで、新規顧客の獲得に成功し、売上高の増加を実現しました。

5. 人材の獲得:
銑鉄鋳物製造業の企業Iが、同業の企業Jを買収したことで、人材の獲得に成功し、技術力の向上を実現しました。これにより、製品開発力の強化や新規市場への進出が可能になりました。

### 鋳鋼製造業のM&Aの失敗事例

1. 技術の不一致による失敗:
ある鋳鋼製造業者が、技術力の高さが魅力的だった別の会社を買収しました。しかし、買収後、両社の技術が大きく異なっていることが明らかになり、統合が困難になりました。結局、買収した会社は、独立して事業を継続することになりました。

2. 経営陣の対立による失敗:
ある鋳鋼製造業者が、事業を拡大するために、同業他社を買収しました。しかし、買収後、経営陣の間で意見が対立し、経営統合が進まず、結局、買収した会社は、独立して事業を継続することになりました。

3. 財務面の問題による失敗:
ある鋳鋼製造業者が、財務面が弱い会社を買収しました。しかし、買収後、財務面の問題が解決されず、買収した会社は、経営が悪化し、最終的に倒産してしまいました。

4. 人材の流出による失敗:
ある鋳鋼製造業者が、同業他社を買収しましたが、買収後、社員の流出が激しく、経営統合がうまくいかず、最終的に倒産してしまいました。

### 鋳鋼製造業のM&AにおけるPMI

1. システム統合の重要性:
鋳鋼製造業のM&Aにおいて、システム統合は非常に重要です。統合された会社間で、仕入先や顧客管理システム、生産計画などの情報を共有することは、生産性や収益性を向上させるために必要な条件です。

2. 社員の統合と文化の融合:
M&Aによって参加する会社の社員は、新しい会社で働くために新しい環境や文化に適応する必要があります。PMIによって、社員の統合計画が策定され、早期に文化の融合を実現することができます。

3. 営業と販売の統合:
鋳鋼製造業のM&Aにおいて、営業と販売力の統合は極めて重要です。各社の顧客リストと営業チームを統合することにより、需要の高い製品やサービスに焦点を当て、生産性や収益性を向上させることができます。

これらの点が、鋳鋼製造業のM&Aの背景と動向を理解するための重要な要素です。

鋳鋼製造業のM＆A事例

鋳鉄鋳物製造業のM&A事例

近年、鋳鉄鋳物製造業界ではM&Aが活発化しており、以下のような背景と動向が挙げられます。

1. 需要低迷
– 銑鉄鋳物製品は自動車や建設機械などの産業製品に使用されるため、景気動向に大きく左右される。近年は自動車市場の低迷や建設需要の減少により、需要が低迷している。

2. 技術力の格差
– 鋳鉄鋳物製造には高度な技術力が必要であり、製品の品質や生産能力が企業の競争力に直結する。業界内には技術力に格差があり、優れた技術力を持つ企業が市場を席巻している。

3. 人材不足
– 業界全体で人材不足が問題となっており、企業間の競争が激化している。

### M&Aの成功事例

1. 企業Iが企業Jを買収
– 企業Iが同業の企業Jを買収したことで、人材の獲得に成功し、技術力の向上を実現しました。これにより、製品開発力の強化や新規市場への進出が可能になりました。

2. 企業Cが企業Dを買収
– 企業Cが銑鉄鋳物製造業の企業Dを買収したことで、生産設備の統合による生産効率の向上を実現し、コスト削減に成功しました。

3. 企業Eが企業Fを買収
– 企業Eが同業の企業Fを買収したことで、新技術の導入による製品品質の向上を実現し、市場での競争力を高めることに成功しました。

4. 企業Gが企業Hを買収
– 企業Gが銑鉄鋳物製造業の企業Hを買収したことで、新規顧客の獲得に成功し、売上高の増加を実現しました。

5. 企業Iが企業Jを買収
– 企業Iが同業の企業Jを買収したことで、人材の獲得に成功し、技術力の向上を実現しました。これにより、製品開発力の強化や新規市場への進出が可能になりました。

### M&Aの失敗事例

1. 規模の不一致による失敗
– 規模の不一致により、経営統合がうまくいかず、赤字を出すようになってしまった。

2. 技術力の不足による失敗
– 技術力が低く、生産効率も悪かったため、経営統合が失敗し、買収した会社は倒産してしまった。

3. 経営陣の意見不一致による失敗
– 経営陣との意見が合わず、経営統合がうまくいかず、買収した会社は倒産してしまった。

4. 財務状況の悪化による失敗
– 財務状況が悪化し、経営統合がうまくいかず、買収した会社は倒産してしまった。

### 近似事例

鉄鋼業界のM&A事例

1. 小野建による森田鋼材のM&A
– 小野建が森田鋼材の全株式を取得し、完全子会社化しました。森田鋼材は鉄筋コンクリート用異形棒鋼の加工・販売・施工を行っており、京阪神エリアにおいて強固な顧客基盤を有しています。

2. 新日鐵住金による山陽特殊製鋼のM&A
– 新日鐵住金が山陽特殊製鋼の株式を取得し、子会社化しました。山陽特殊製鋼は特殊鋼製品を扱う鉄鋼会社で、世界的に特殊鋼市場の競争が激化するなか注目を集めています。

3. 伊藤忠丸紅鉄鋼によるStrait-FlexのM&A
– 伊藤忠丸紅鉄鋼がStrait-Flexを買収しました。Strait-Flexは樹脂と紙を組み合わせた複合材を原料とする建材製品を製造・販売しており、住宅・非住宅建築分野の市場拡大を狙っています。

これらの事例から、鋳鉄鋳物製造業におけるM&Aの成功と失敗の要因が明らかになります。

鋳鋼製造業の事業が高値で売却できる可能性

鋳鋼製造業の事業が高値で売却される可能性について、以下のポイントをまとめます。

– 高品質な製品提供: 昭和電気鋳鋼株式会社は、鋳鋼品の特殊性を生かし、耐食性、耐摩耗性、強靭性、耐衝撃性、熱処理性を備えた製品を提供しています。これにより、重要な保安部品として広く採用されています。
– 複雑な工程の見える化: 昭和電気鋳鋼は、作業現場のDXを推進し、37にも及ぶ複雑な工程を見える化しています。これにより、進捗状況や納期を管理しやすくなり、品質の向上と納期の短縮を目指しています。
– 新規事業の展開: 昭和電気鋳鋼は、加工事業を新規に立ち上げ、機械加工までを引き受け、付加価値を高めることを狙っています。これにより、製品の価値を向上させています。
– 革新的な技術: 昭和電気鋳鋼は、2021年3月に20トン熱処理炉を重油炉から都市ガス炉に転換し、正確な温度調整を可能としたことで品質の安定を実現しています。また、夜間稼働も可能となり、納期の改善につながっています。
– 国際的な認証: 昭和電気鋳鋼の製品は、2022年にオランダのアムステルダムでの運河改修工事で採用され、日本の津波対策にも活用されています。これにより、国際的な認証を得ています。

これらのポイントから、鋳鋼製造業の事業が高値で売却される可能性は高いと言えます。特に、品質の向上と納期の短縮、付加価値の高め、革新的な技術の導入などが、事業の価値を高める要因となっています。

鋳鋼製造業の企業が会社を譲渡するメリット

鋳鋼製造業の企業が会社を譲渡するメリットは以下の通りです：

1. 資金調達が容易になる資金調達が非常に重要な産業であるため、譲渡金額が高額になる場合は、その資金を新たな事業展開に活用することができます。

2. 経営リスクを軽減できる市場変動や原材料価格の変動など、経営リスクが高い産業であるため、経営リスクを新たなオーナーに引き継いでもらうことができます。

3. 事業拡大が可能になる譲渡先の企業が持つネットワークや技術力を活用することができ、新たな市場や顧客層にアプローチすることができ、事業拡大が可能になります。

4. 技術力の強化による高付加価値製品の開発高度な技術力を持つ企業をM&Aし、高付加価値製品の開発に成功することができます。

5. 生産拠点の統合によるコスト削減同じ地域にある競合企業をM&Aし、生産拠点の統合に成功することで、生産コストの削減や生産効率の向上につながります。

6. 事業の多角化によるリスク分散関連する事業を持つ企業をM&Aし、事業の多角化に成功することで、リスクの分散や収益の多角化につながります。

7. 赤字企業でも会社が売れる理由技術力や完成品の品質が高く、生産能力も大きい場合、買い手企業にとっては将来的な収益性や事業拡大のチャンスがあると判断され、会社が売れることがある。

8. 事業のポテンシャルや資産が魅力的赤字ではあるが、企業が持つ技術力や資産が魅力的であり、買い手企業にとっては将来的な収益性や事業拡大のチャンスがあると判断され、会社が売れることがある。

鋳鋼製造業の事業と相性がよい事業

日本鋳造の事業と相性がよい事業を以下にまとめます。

### 1. 橋梁部品の設計・製造
日本鋳造は、橋梁の支承や伸縮装置を設計・製造するエンジニアリング事業を行っています。高度な鋳造技術を活かして、時代のニーズに応じた製品を提供し、人と物の安全で円滑な移動を支え続けています。橋梁部品の設計・製造

### 2. 建築資材の開発
日本鋳造は、建築金物・景観部と建材部が行う建材事業において、空間構造物のジョイント類や柱脚などを開発・設計・製造しています。高度な品質管理のもとに、建築構造物に強さと美しさを加え、都市機能を充足させる一助となっています。建築資材の開発

### 3. 産業機械部品の製造
日本鋳造は、ドイツのテクニカグース社より技術導入された水平連続鋳造プラントを使用し、鋳鉄材マイティバーを生産しています。この素材は、従来の砂型鋳造による製品と比較し、鋳造組織、切削加工性、機械的性質、品質の均一性などに優れており、広く産業機械部品などに利用されています。産業機械部品の製造

### 4. 鋳鉄製品の総合プラント
日本鋳造の福山工場は、1967年に発足し、高炉溶銑直接鋳造法による高寿命の製鋼用鋳型を供給するための鋳型製造工場として始まりました。現在では、鋳鉄製品の総合プラントとして日本鋳造の一翼を担っています。高炉溶銑によるホットチャージ溶解法やフラン樹脂を粘結剤としたフラン造型設備など、最先端の造型技術を導入し、高品質な鋳造製品を提供しています。鋳鉄製品の総合プラント

### 5. 研究開発の推進
日本鋳造では、明日の新製品・新技術の開発に努めています。顧客のニーズに即応する開発部門と、基盤技術の集積と革新的技術の探究を目的とする研究部門により、社会に貢献すべく努力しています。研究開発の推進

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