海外工場・サプライチェーン管理業の市場環境

サプライチェーン管理市場の成長と動向

– 市場規模と成長率:
– 世界のサプライチェーン管理市場規模は、2024 年の 262 億 5000 万ドルから 2032 年までに 637 億 7000 万ドルまで、CAGR 11.7% で成長すると予測されています。
– また、2030 年までに 10 億ドルに達すると予測されています。

– 地域別の成長:
– アジア太平洋地域:
– この地域は、予測期間中に最も高い CAGR を維持すると推定されています。BFSI、製造、物流および輸送などの業界の進化が主な原因です。
– 企業は、回復力のあるサプライ チェーン運用に対する需要の高まりに応えるため、高度な SCM ソリューションの開発と導入に注力しています。
– ヨーロッパ:
– インダストリー 4.0 と IoT の大幅な台頭により、ヨーロッパの SCM 市場が牽引されています。
– ドイツ連邦統計局によると、大規模組織の 82.0% がサプライ チェーン管理ソリューションを利用しています。

– 地域別の動向:
– 北米:
– 大手サプライヤー間の数々の合併や買収の結果、北米は世界市場のかなりの割合を占めています。
– アジア太平洋:
– 電子商取引のさらなる発展の必要性が高まり、サプライチェーン全体の業務の透明性に対する需要が高まった結果、企業はますます SCM ソリューションを選択するようになっています。

– 新型コロナウイルスの影響:
– 新型コロナウイルスの影響により、FMCG 組織ではビジネス インテリジェンスの向上、運用コストの削減、リアルタイムのサプライ チェーンの洞察の提供を目的として、サプライ チェーン ソリューションの使用頻度が高まっています。

– サプライチェーン管理の重要性:
– サプライチェーン管理により、メーカーは業務をより細かく管理できるようになり、製品の品質が向上し、製品リコールが減り、顧客ブランドが強化されます。
– 効果的なサプライ チェーン管理により、企業は大規模なグローバル業務を拡大する機会が得られます。

海外工場・サプライチェーン管理業のM&Aの背景と動向

M&Aの背景と動向

M&A（Mergers and Acquisitions）が増加している背景には、以下の要因が挙げられます。

– 事業承継を目的としたM&A事業承継を目的としたM&Aが増えていることが挙げられます。中小企業が後継者不在に悩まされているため、M&Aを選択することが増えています。
– 事業・業界再編を目的としたM&A多くの業界で成長期から成熟期への移行が進んでおり、企業は競争力を高めるためにM&Aを活用しています。特に、製造業や卸業では、事業再編や後継者不足の解消を目指したM&Aが増加傾向にあります。
– DXを目的としたM&AIT技術の導入に伴い、効率的に人材を確保する手段としてM&Aが活用されています。最先端技術を持つ企業を買収することで、ITに長けた人材と新技術を同時に確保できるメリットがあります。

垂直型M&Aの特徴

垂直型M&Aは、サプライチェーン全体を統合することで、企業が各段階でのリスクを管理し、コストを削減し、効率を向上させることを目的としています。

– バリューチェーンの統合原材料供給から製造、販売までのすべてのプロセスを自社で管理することで、供給の安定化や生産の効率化を図ることができます。例えば、製造業者が原材料の供給業者を買収することで、価格の変動リスクを抑え、安定した供給を確保することが可能です。

サプライチェーンマネジメントの改革

サプライチェーンマネジメントの改革は、サプライチェーンの複雑化やM&A拡大に対応するために行われています。

– 事業横断型のSCM部門設置サプライチェーンの最適化を図るために、事業横断のSCM組織を新設し、SCM担当役員を設置することで、調達・生産・物流といった業務プロセスを統合的に管理することができます。これにより、生産と販売の両方を効率的に管理できるようになり、業績を大きく向上させることが可能です。

製造業におけるM&Aの動向

製造業におけるM&Aは、サプライチェーンの統合やコスト削減を目的としています。

– サプライチェーンの統合製造業者が原材料の供給業者や販売ディーラーを買収することで、供給の安定化やコスト削減を図ることができます。例えば、自動車産業では、部品を供給する企業や販売ディーラーを買収することで、部品供給のコストを削減し、製品が市場に出るまでの時間を短縮することができます。

海外工場・サプライチェーン管理業のM＆A事例

海外工場やサプライチェーン管理業のM&A事例については、以下のようなポイントが重要です。

– 供給の安定化: 海外工場やサプライチェーンを統合することで、供給の安定化が図れます。例えば、製造業者が部品サプライヤーを買収することで、部材の供給リスクが軽減され、予期しない需給変動にも柔軟に対応できます。
– コスト削減: 中間業者を排除することで、マージンを削減し、自社内で一貫したプロセスを構築することで、物流や管理コストも最適化されます。これにより、コストを低減し、競争力を高めることが可能です。
– プロセスの最適化: 業務プロセスやシステムの統合が重要です。プロセスの標準化を図り、各部門での業務がスムーズに連携するように調整することで、無駄を省き、生産性を向上させることができます。
– 新しいビジネスモデルの構築: 海外M&Aを通じて、新しいビジネスモデルの構築が可能です。例えば、Amazonがホールフーズを買収することで、食品部門における流通と販売を強化し、実店舗へのアクセスを確保しました。

これらのポイントを踏まえ、海外工場やサプライチェーン管理業のM&Aを成功させるための基本的なアプローチをまとめることができます。

海外工場・サプライチェーン管理業の事業が高値で売却できる可能性

海外工場やサプライチェーン管理業の事業が高値で売却される可能性について、以下のポイントをまとめます。

– 地政学リスクの影響: 中国や台湾などの地政学リスクが高まり、価格重視のサプライチェーンから安定性や継続性を重視する企業が増えているため、海外工場の移転や国内回帰が進んでいることがあります。
– 企業の戦略: 日立製作所やキヤノンなどの企業は、生産や調達活動を国内回帰させる方針を示しており、具体的にはエアコンなどの白物家電の国内生産を増やし、海外向け輸出の割合を増加させています。
– サプライチェーン構築: クボタのように、海外への生産移管を進める企業もありますが、円安により海外投資が不利になる状況下でも、販売先への安定供給の観点から「地産地消」を推進する企業も存在します。
– M&Aの成功要素: 海外M&Aを成功させるためには、「M&A戦略ストーリーの構想力」、「海外M&Aの実行力」、「グローバル経営力」の3つの要素が重要です。
– 撤退のスキーム: 海外事業を撤退する際には、適切なスキームを選択することが重要です。持分譲渡や解散・清算が考えられますが、各スキームの利点とリスクを考慮する必要があります。

これらのポイントを考慮すると、海外工場やサプライチェーン管理業の事業が高値で売却される可能性は、企業の戦略やリスクの状況に依存します。具体的には、地政学リスクや企業の戦略が大きな影響を与え、M&Aの成功要素や撤退のスキームを考慮することが重要です。

海外工場・サプライチェーン管理業の企業が会社を譲渡するメリット

海外工場・サプライチェーン管理業の企業が会社を譲渡するメリットは以下の通りです：

– 市場拡大: 海外市場のシェア拡大を狙う場合、M&Aによってすでにシェアを持つ企業を買収すれば、自社で海外進出して事業展開するよりも短期間での実現が期待できます。
– 技術や専門性のある人材の獲得: 海外企業を買収すれば、新しい技術や高い専門性を持つ人材を一度に取り込めるため、コストや時間を削減できます。
– リスク分散: 海外展開に伴うリスクを分散させることができます。特に、国際情勢の不安定化や天災、地域の災害などのリスクを最小限に抑えることができます。
– コスト削減: サプライチェーン全体の効率化やムダの削減により、生産や物流にかかるコストを最小限に抑えることができます。
– 生産性の向上: 生産計画の適切な調整やリソースの効果的な配置により、生産性を向上させることができます。また、データ分析や予測能力の活用により、需要予測の精度を高め、生産量と在庫レベルを適切に調整することも可能です。
– 品質管理の向上: リスク管理と迅速な対応の面でもメリットがあります。サプライチェーン上のリスク要素を評価し、事前の対策や代替プランを策定することで、ビジネスに潜むリスクを最小限に抑えることができます。

海外工場・サプライチェーン管理業の事業と相性がよい事業

グローバルサプライチェーン管理業の事業と相性がよい事業は以下の通りです。

1. サプライチェーンマネジメントシステムの導入
– サプライチェーンマネジメントシステムの導入は、グローバルサプライチェーンを包括的に管理し、コストや売上の最適化を目指すため、海外工場のサプライチェーン管理に適しています。具体的には、在庫管理システム、輸送管理システム（TMS）、倉庫管理システム（WMS）などの機能を併せ持つシステムが必要です。

2. デジタルテクノロジーの活用
– デジタルテクノロジーの活用は、取引ツールの導入やマネジメントシステムの統一が重要です。これにより、リアルタイムの情報共有や流通網の最適化が可能になり、不良在庫や廃棄の発生を抑制できます。

3. ERP（統合基幹業務システム）
– ERPシステムの導入は、購買、生産、配送、販売、決済などの業務を効率的に一元化するため、グローバルサプライチェーンの管理に役立ちます。

4. IoT（インターネット・オブ・シングルの）導入
– IoTの導入は、RFIDで大量かつ高速に製品完成情報を収集し、リアルタイムに変化する集荷・配送車両状況を把握することで、的確な車両割り当てや配送指示を出すことが可能です。

5. サプライヤー情報の管理
– サプライヤー情報の管理は、普段どのようなツールを使用しているかを把握することが重要です。調査結果によると、表計算ソフト（Excel）が最も多く使用されており、自社開発のシステムやソフトウェア、ERPシステムなどのパッケージソフトウェアも広く使用されています。

6. グローバル取引ネットワークシステムの導入
– グローバル取引ネットワークシステムの導入は、サプライヤーアセスメントの制定やサプライチェーン上の情報の集約を目的としています。これにより、サプライチェーンの強靱化が図られ、コストダウンが期待できます。

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