コンクリ打設品質向上型枠工事業の市場環境

コンクリ打設品質向上型枠工事業の市場環境を以下のようにまとめます。

市場環境の概要
– 型枠工の標準単価の公表: 日本型枠工事業協会が東京地区を対象にした型枠工の標準単価を公表し、仮定の施設規模や施工条件などの詳細を明示しています。これにより、元請企業が交渉材料として使用することが予想されます。
– 担い手確保のための目安: 三野輪会長は、型枠工の標準単価を公表することで、担い手確保のための目安として発注者や元請側の理解を促すことを目的としています。
– 担い手不足の問題: 日本型枠が公表した「2022年度型枠大工雇用実態調査」によると、型枠工事会社の就労工数が大幅に減少しており、担い手不足が問題となっています。
– 処遇改善の必要性: 三野輪会長は、技能者を確保・育成する上で、入職者を呼び込むための処遇改善が不可欠であると述べています。

品質向上のための施策
– 高流動コンクリートの採用: 覆工天端部分に最小限の締固めで施工できる高充填コンクリートや高流動コンクリートを採用し、打設時間を短縮し、打設人員の削減が可能となっています。
– 大容量・高性能吹付けコンクリートの採用: 吹付けコンクリートの吐出量の大容量化とリバウンド率の低減を両立させ、時間当たりの施工量を約2倍に増加させ、吹付けコンクリート作業の大幅な時間削減を図りました。
– CIMの積極的採用: UAV測量と連動させ、3次元で施工情報を管理し、作業の効率化と時短を図り、情報の共有促進や施工方針の迅速な策定に役立ちました。

生産性向上のための取り組み
– プレキャストコンクリートの活用: プレキャストコンクリートの利点を活かした活用を促進し、寸法等の規格の標準化された部材の拡大を図り、施工時期の平準化を目指しています。
– 全体最適の導入: 設計、発注、材料の調達、加工、組立等の一連の生産工程や、維持管理を含めたプロセス全体の最適化を図り、サプライチェーンの効率化、生産性向上を目指しています。

その他の重要な点
– 設計の改善: 配筋図の3次元モデル化および干渉確認の作業増が生じるが、工事着工後の設計変更や配筋の見直し等の手戻り作業が少なくなるため、設計者における生産性・品質の向上が図られます。
– 施工者の協議の省力化: 配筋変更について発注者と協議するための検証(3次元モデル等の作成やモックアップ試験)の必要がなくなり、施工段階における協議に要する労力の省力化やコストの低減が可能となります。

コンクリ打設品質向上型枠工事業のM&Aの背景と動向

型枠工事業におけるM&Aの背景と動向は以下の通りです。

### 背景

– 建設業界の景気回復: 建設業界全体が景気回復に乗じて、M&Aが増加傾向にあります。
– 大型プロジェクトの増加: 大型プロジェクトの増加により、型枠工事業も多くの受注機会を得ています。
– 人手不足: 人手不足が深刻化しており、M&Aを通じて人材や技術を獲得することが求められています。
– 技術やノウハウの継承: 技術やノウハウの継承が重要視されており、M&Aを通じて技術力や品質管理能力が高い企業を買収することで、自社の競争力を高めることができます。

### 動向

– M&Aの増加: 近年、型枠工事業におけるM&Aが活発化しています。特に、同業他社の買収や合併が多く見られます。
– 技術統合: M&Aを通じて、技術統合が進められ、業務の連携が強化されます。例えば、技術やノウハウの共有や役員の相互派遣が行われます。
– 市場競争力の向上: M&Aによって、業界内のシェアを拡大し、市場競争力を高めることができます。また、人材や設備、ネットワークを獲得することで、経営効率の向上にもつながります。
– 成功事例: 例えば、型枠工事業A社が同業のB社を買収し、B社の技術やノウハウを取り入れ、業務拡大に成功しました。

### PMIの重要性

– 人材統合の最適化: M&A後の型枠工事業の人材統合において、重複する人員を適切に整理・配置することが求められます。PMIを通じた人材統合は、組織文化の融合や円滑なコミュニケーションの構築など、成功の鍵となる要素を明確化することができます。
– 資金・財務管理の最適化: M&A後の資金・財務管理を最適化することで、経営効率の向上に寄与します。

### M&Aの成功事例

– 型枠工事業A社が同業のB社を買収: A社はB社の技術力や顧客層に魅力を感じ、買収を決断し、B社の技術やノウハウを取り入れ、業務拡大に成功しました。
– 型枠工事業C社が建築会社D社と合併: C社は建築会社との協力関係を強化するため、D社と合併を決定し、新たな収益源を確保しました。

### 第三者割当増資による資本提携

– 大手建設会社と資本提携: ある型枠工事業の企業が新たな資金調達のために第三者割当増資を行い、大手建設会社と資本提携を結びました。増資により、大手建設会社は株式の20%を取得し、経営支援を行い、両社のシナジー効果を最大限に引き出すことを目指しました。

### DD業者の選び方

– 専門性が高い業者を選ぶ: 型枠工事業のM&Aにおいては、建築業界に精通したDD業者を選ぶことが重要です。特に、型枠工事業の技術やビジネスモデルに詳しい業者を選ぶことが望ましいです。
– 豊富な経験がある業者を選ぶ: DD業務には幅広い知識や経験が必要です。よって、多数のM&A案件に関わってきた業者を選ぶことが望ましいです。

### PMIの実施

– 組織・業務・人材の統合: PMIは両社間での組織・業務・人材の統合を円滑に進めるための取り組みです。具体的には、統合計画の策定や実行、従業員のキャリアアップや適材適所の配置、業務プロセスの改善や情報システムの統合などが含まれます。

### M&Aのメリット

– 専門人材の獲得: M&Aにより、専門人材を獲得し、後継者不足を解消することができます。
– 垂直統合によるコスト削減: M&Aにより、垂直統合によるコスト削減メリットを享受することができます。
– 多種多様な工事に対応: M&Aにより、多種多様な工事に対応することができるため、自社商材の増加につながります。

これらのポイントを通じて、型枠工事業におけるM&Aの背景と動向を理解することができます。

コンクリ打設品質向上型枠工事業のM&A事例

コンクリート打設品質向上型枠工事業のM&A事例は、以下の通りです。

– スマートセントル®の開発: 飛島建設株式会社、株式会社北斗工業、および大栄工機株式会社が共同で「スマートセントル®」を開発しました。このシステムは、コンクリート打設の効率化と品質向上を目的としており、以下の特徴があります。
– 型枠バイブレータ集中管理: 型枠バイブレータを集中管理することで、コンクリートを効率的に締め固めることができます。
– スターライトセンサシステムによる自動制御: スターライトセンサシステムから出力される打設高さ情報に基づき、型枠バイブレータの締固め動作を自動制御することで、締固め作業の自動化・無人化を実現しました。
– コンクリート打設高さのリアルタイム視覚化: セントル型枠表面の照度センサとLED照明を使い、コンクリートの打設高さを視覚化し、コールドジョイントの発生を防止し、コンクリートの品質を確保します。
– 加温養生システム: コンクリート打設開始から、温度が低下して剥離が発生しやすい側壁部の下側を20℃以上に加温することで、セントル型枠による養生温度を均一化し、脱枠時のコンクリートの剥離を防止し、品質を確保します。
– 超音波方式による圧縮強度測定: 超音波がコンクリートを伝搬する時の最大振幅と圧縮強度の関係式を事前に求めることで、打設後から脱枠までのどの時点でも圧縮強度を測定できます。コンクリートの若材齢時間に関係なく脱枠に必要な圧縮強度到達をリアルタイムに確認できるので、脱枠時の強度不足によるひび割れの発生を防止し、品質を確保します。

これらの技術を組み合わせることで、コンクリート打設の品質を大幅に向上させ、効率化を実現しています。

コンクリ打設品質向上型枠工事業の事業が高値で売却できる可能性

コンクリート打設品質向上型枠工事業の事業が高値で売却できる可能性について、以下のポイントをまとめます。

1. FSフォーム工法:
– 特徴: 微細な小孔を配したシートを型枠せき板に取り付け、コンクリート打設時に余剰水と気泡を抜き、コンクリートの耐久性を向上させる工法です。
– メリット:
– 構造物表面の気泡あばたが減少し、美観が向上します。
– 構造物表面付近の水セメント比が減少し、強度が向上します。
– 構造物の耐久性(中性化、塩分浸透、凍結融解低減)が向上します。
– 実績: 第二東名 静岡第五トンネル工事、第二京阪 打上地区改良工事、建設省 宮ヶ瀬ダム本体工事。

2. 美シール工法:
– 特徴: 高撥水性特殊シートを型枠表面に予め貼りつけ、コンクリート打設時に表面側への水分の移動を抑制し、水分がコンクリート内部にとどまる工法です。
– メリット:
– 表面側への水分の移動が抑制され、水膜ができず、水分がコンクリート内部にとどまります。
– 表面も緻密に仕上がり、表層品質の向上に有効です。
– 開発の背景: コンクリート構造物の耐久性向上には、表層部の品質が極めて重要です。表層部が密実であれば劣化因子が表面から浸透しにくくなり、構造物の劣化を防ぐことができます。

3. 化粧打ち放し型枠:
– 特徴: コンクリート打設後に型枠を取り外した際に、コンクリート表面がそのまま仕上げとなる型枠工事です。
– メリット:
– デザイン性のある美しい仕上がりが可能。
– 塗装などの追加仕上がり不要。
– 熟練した施工技術や経験が必要。
– 通常よりもコストが高くなる傾向にあります。

4. その他の型枠工法:
– プレキャスト型枠:
– 工場で製造されたコンクリート製品を現場に運び、組み立てる工法です。現場での作業時間を短縮し、品質を確保するために使用されます。
– スライプフォーム工法:
– 垂直構造物(煙突や高層ビルのコア部分など)のコンクリートを連続的に打設する際に使用される工法です。作業が効率的に進みますが、専用の設備などの初期投資が必要です。
– 可動式型枠:
– 型枠を動かしながらコンクリートを打設する工法です。特に橋梁やトンネルの施工で用いられます。

これらの工法は、コンクリート打設品質を向上させるために使用され、特にFSフォーム工法や美シール工法は、余剰水と気泡の排除や表面の密実化を通じて、コンクリートの耐久性を大幅に向上させることができます。化粧打ち放し型枠は、デザイン性の高い仕上がりを求める場合に適していますが、コストが高くなる傾向にあります。プレキャスト型枠やスライプフォーム工法も、効率的な作業と高品質なコンクリートを確保するために使用されています。可動式型枠は、特に橋梁やトンネルの施工で用いられます。

これらの工法の特徴やメリットを理解することで、コンクリート打設品質向上型枠工事業が高値で売却される可能性を高めることができます。特に、FSフォーム工法や美シール工法の実績やメリットが事業の価値を高める要因となります。

コンクリ打設品質向上型枠工事業の企業が会社を譲渡するメリット

コンクリ打設品質向上型枠工事業の企業が会社を譲渡するメリットをまとめると、以下の点が重要です:

– 技術の継承:技術とノウハウの継承が可能であり、受け継ぐ企業が既存の知識を活用し、品質を確保することができます。
– 資源の活用:資源の活用が可能であり、譲渡される企業が既存の設備や資材を活用し、コストを削減することができます。
– 市場の安定:市場の安定が保たれます。譲渡される企業が既存の顧客や契約を引き継ぐことで、市場での位置を安定させることができます。
– リスクの軽減:リスクの軽減が可能であり、譲渡される企業が既存の事業のリスクを引き継ぐことで、譲渡する企業がリスクを軽減することができます。
– 新規事業の展開:新規事業の展開が容易になります。譲渡される企業が既存の事業を基盤に新規事業を展開することができるため、収益性を高めることができます。

これらの点が、コンクリ打設品質向上型枠工事業の企業が会社を譲渡する際のメリットとなります。

コンクリ打設品質向上型枠工事業の事業と相性がよい事業

コンクリート打設品質向上型枠工事業の事業と相性がよい事業は以下の通りです。

1. FSフォーム工法:
– FSフォーム工法(透水型枠工法)は、微細な小孔を配したシートを型枠せき板に取り付け、コンクリート打設時にこのシートによりコンクリートから余剰水と気泡を抜き、あばたが極めて少なく、コンクリートの耐久性を向上させる工法です。
構造物表面の気泡あばたが減少し、美観が向上します
構造物表面付近の水セメント比が減少し、強度が向上します
構造物の耐久性(中性化、塩分浸透、凍結融解低減)が向上します

2. 遠心力締固め:
– 遠心力締固めは、型枠を回転し遠心力を利用してコンクリートを締め固め、コンクリート厚さを均等にするための初速と締め固めるための高速に分けられます。
コンクリート厚さを均等にし、強度を向上させる

3. 安全管理と品質管理の型枠工事:
– 日吉組では、安全管理と品質管理を重視し、社員一人ひとりが安全管理を行い、適度な休憩とこまめな清掃を行います。また、経験豊富な職人が日々新しい技術を現場で学びながら、安全と品質の確保を優先します。
安全管理と品質管理を重視し、安全な作業を進める

4. コンクリート打設の工法:
– コンクリート打設の工法では、コンクリートの品質のチェックや打ち込むやり方、打ち込む速さや振動を与えて良質な硬貨をさせていく締固めが重要です。
コンクリートの品質のチェックや打ち込むやり方が重要

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